보호구 관련 자료 - 장갑의 이해 3편
- 2026.05.12
3편 : 해외 인증 안전장갑의 이해
- EN 374, 화학물로부터의 보호
화학물질 취급 작업 환경에서 손 보호는 근골격계 부상과 달리
즉각적인 피부 손상, 흡수에 의한 전신 독성, 장기적 발암 위험
까지 동반합니다. 그럼에도 현장에서는 "화학용 장갑"이라는
범주 아래 성능 차이가 수십 배에 달하는 제품들이 혼용되고
있는 것이 현실입니다. 이번 편에서는 화학물질 및 미생물
위험으로부터의 보호 장갑을 규정하는 유럽 표준 EN 374의
구조, 2016년 개정 버전의 변화, 핵심 평가 개념, 그리고
올바른 장갑 선택 방법론을 팩트 기반으로 분석합니다.
✔ EN 374이란 무엇인가?
EN 374 표준은 장갑이 화학물질 침투(분자 수준의 투과),
물리적 열화(화학 접촉에 의한 소재 변형), 그리고 핀홀·솔기
등의 결함을 통한 누출에 얼마나 저항하는 지를 평가합니다.
박테리아·곰팡이·바이러스 등 미생물에 대한 보호 성능도
포함됩니다.
EN 374 표준의 정식 명칭은 EN ISO 374:2016이며, 현재
5개 파트로 구성되어 있습니다. EN 374-1:2016은 화학적
위험에 대한 성능 요건, EN 374-2:2019는 침투 저항성
측정, EN 16523-1:2015(구 EN 374-3)은 화학물질에
의한 투과 저항성 측정, EN 374-4:2019는 화학물질에
의한 열화 저항성 측정, EN 374-5:2016은 미생물 위험에
대한 보호를 각각 다룹니다.
✔ 핵심 개념 3가지 : 투과(Permeation),
침투(Penetration), 열화(Degradation)
EN 374 이해의 출발점은 세 가지 화학물질 위험 메커니즘
의 구분입니다. 이 세 가지 개념은 서로 다른 위험 경로를
나타내며, 혼동할 경우 장갑 선택 오류로 이어집니다.
투과(Permeation)는 화학물질이 장갑 소재를 분자 수준
에서 통과하는 현상입니다. 이는 눈에 보이는 결함 없이도
발생할 수 있습니다. 마치 밀봉된 풍선의 헬륨이 시간이 지남
에 따라 빠져나오는 것과 유사하게, 액체 화학물질은 장갑
소재를 분자 단위로 통과하여 피부에 도달할 수 있습니다.
침투(Penetration)는 핀홀, 솔기 결함, 미세 균열 등 장갑의
물리적 불완전 부위를 통해 화학물질 또는 미생물이 비분자
수준으로 이동하는 현상입니다. 이는 품질 불량 또는 장갑
노후화에서 주로 발생 합니다.
열화(Degradation)는 특정 화학물질에 노출되었을 때 장갑
소재의 물리적 특성이 변화하는 현상입니다. 팽창, 경화,
연화, 변색, 수축, 균열 등의 형태로 나타나며, 이러한 물성
변화는 장갑의 보호 기능을 저해합니다.
✔ EN 374:2016 - 2003년 버전과의 차이
2016년 개정에서 가장 큰 변화는 테스트 화학물질의 확장과
새로운 분류 체계의 도입입니다. 테스트 화학물질이 기존
12종에서 18종으로 늘어났으며, Type A, B, C의 분류 체계가
새롭게 적용되었습니다. 또한 열화 테스트(EN 374-4)가 정식
으로 추가되었고, 픽토그램도 개정된 요건을 반영하여 새롭게
변경 되었습니다.
기존 2003년 버전에서는 플라스크(비커) 아이콘이 화학물질
보호를 나타내는 픽토그램으로 사용되었으나, 2016년 버전
부터는 비커 아이콘이 더 이상 사용되지 않으며, 대신 Type
A·B·C를 구분하는 세 가지 플라스크 픽토그램이 적용됩니다.
✔ Type A / B / C 분류 체계
EN 374:2016의 핵심은 투과 저항 성능에
기반한 3단계 분류 체계입니다.
전문가들 사이에서는 이 세 가지 유형이 기존 시장의 제품
카테고리와 크게 다른 분화를 만들어내지는 않는다는 의견도
있습니다. 대부분의 화학 보호용 장갑은 Type A에 해당하며,
얇은 일회용 장갑 정도가 Type B 또는 C로 분류됩니다.
다만, Type 분류는 화학물질 종류와 노출 시간을 동시에
고려해야 하므로 "Type A가 무조건 최선" 이라는 판단은
지양해야 합니다. 특정 화학물질에 대한 돌파 시간 등급은
별도로 확인해야 합니다.
✔ 투과 저항성 등급
(Permeation Performance Level)
투과 저항성은 EN 16523-1 기준으로 측정한 돌파 시간
(Breakthrough Time, BTT)에 따라 0~6등급으로 분류됩니다.
등급 0은 10분 미만, 등급 1은 10분 이상, 등급 2는 30분 이상,
등급 3은 60분 이상, 등급 4는 120분 이상, 등급 5는 240분
이상, 등급 6은 480분 이상을 의미합니다.
실무에서 중요한 것은 이 돌파 시간이 실제 작업 노출 시간과
일치하지 않을 수 있다는 점입니다. 화학물질을 혼합하면
장갑 소재의 침투 시간이 크게 달라질 수 있습니다. 따라서
투과 저항성 가이드는 혼합 화학물질 환경에서는 반드시
주의하여 해석해야 합니다. 고온이나 고압 조건 역시 장갑
소재의 저항성에 추가적인 영향을 미칩니다.
✔ 18종 표준 화학물질 코드
EN ISO 374-1:2016 표준에서 테스트 대상이되는 18종
화학물질은 각각 A~T의 코드로 표기됩니다. 이 화학물질
들은 알코올, 케톤, 산, 염기, 유기용제 등 다양한 화학
계열을 대표합니다.
주요 화학물질 코드는 다음과 같습니다.
M부터 T까지의 코드가 2016년 개정에서 새롭게 추가된
화학물질들입니다. Type A 또는 B로 분류된 장갑에는 어떤
화학물질 코드에서 30분 이상 저항성을 확보했는지 구체적
으로 표기해야 합니다.
✔ EN 374-5: 미생물 보호
EN 374-5는 박테리아, 곰팡이, 바이러스에 대한 보호를
규정하는 선택적 표준입니다. 박테리아와 곰팡이에 대한
보호를 주장하는 장갑은 별도 픽토그램을 표시해야 하며,
바이러스 보호를 추가로 주장하는 장갑에는 "VIRUS"라는
표기가 바이오해저드 심볼 아래에 표시됩니다.
바이러스 보호를 주장하려면 ISO 16604:2004 절차 B에
기반한 추가 테스트를 통과해야 하며, 이는 박테리오파지
를 이용한 혈액 매개 병원체의 침투 저항성을 검증합니다.
이 항목은 의료 현장, 반도체 클린룸, 생명공학 연구소 등
미생물 오염 위험이 있는 작업 환경에서 핵심적인 선택
기준이 됩니다.
✔ 장갑 선택 시 반드시 고려해야 할 사항
한 가지 화학물질에 효과적인 장갑이 자동으로 다른 화학물질
이나 혼합물에 대해 보호력을 갖는 것은 아닙니다. 또한 화학
물질의 침투는 장갑에 육안으로 변화가 나타나기 전에
이미 발생할 수 있습니다.
올바른 EN 374 장갑 선택 프로세스는 다음과 같습니다.
먼저 ①취급 화학물질의 SDS(안전보건자료)를 확인하여
화학물질 분류와 위험성을 파악합니다. 다음으로 ②노출
형태(스플래시, 침지, 증기)와 노출시간을 평가합니다. 이후
필요한 ③Type 등급(A/B/C)과 해당 화학물질 코드에서의
투과 저항 등급을 확인합니다. 마지막으로 ④혼합 화학
물질 환경이라면 제조사의 화학물질 호환성 데이터를
직접 요청하여 검토합니다.
EN 374 인증은 제품 비교의 기준이 되지만, 실제 작업
환경의 구체적인 조건(온도, 압력, 화학물질농도, 작업
강도)을 고려한 제조사 상담과 리스크 평가가 여전히
필수적입니다.
✔ 시리즈를 마치며: 인증 표준을
이해하는 것이 곧 손 보호의 시작
1편 EN 388(기계적 위험), 2편 EN 407(열 위험), 3편
EN 374(화학물질 위험)를 통해 유럽 안전장갑 표준의
전반적인 체계를 살펴보았습니다. 각 표준이 독립적으로
존재하지만, 실제 현장에서는 이 위험들이 복합적으로
발생하는 경우가 대부분입니다. 복합 인증 장갑의 필요성
과 각 인증의 한계를 동시에 이해하는 것이 EHS 담당자와
구매 담당자 모두에게 요구되는 핵심 역량입니다.
PPE LAB에서는 다음 시리즈에서도 국내 현장에서 자주
간과되는 해외 PPE 인증 기준들을 팩트 기반으로 계속
소개해 드리겠습니다.
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